LoL最新赛事- 2025年最佳英雄联盟投注网站与其他切割方法相比，激光切割与其他切割方法较大的区别在于它具有高速、高精度、高适应性的特点。同时，它还具有切割缝薄、热影响区小、切割表面质量好、切割时无噪音、切割边缘垂直度好、切割边缘光滑、切割过程易于自动化控制等优点。它可以切割碳钢、不锈钢、合金钢、木材、塑料、橡胶、布料、应时、陶瓷、玻璃、复合材料等。激光切割板材时，不需要模具，可以替代一些需要复杂大型模具的冲压加工方法，大大缩短生产周期，降低成本。
自2010年以来，光纤激光切割以其切割薄板时高速、经济、节能的巨大优势得到了用户的广泛认可，近年来发展迅速。目前，千瓦级光纤激光切割系统的年销量可达1000多台，占所有激光切割系统销量的70%。此外，随着3kW及以上功率光纤激光器的普及，光纤厚板切割工艺日趋成熟。目前已经实现25mm厚碳钢、20mm厚不锈钢、铝板的切割，这将进一步侵蚀CO2激光加工系统的份额。当然，与CO2激光相比，大功率光纤激光加工系统在厚板切割的断面质量和性价比上仍有一定的不足，但差距正在逐渐缩小。
与美国、欧盟、日本等发达 相比，中国的激光切割设备整体上还处于起步阶段。虽然在组装、制造和加工技术上基本成熟，但有些产品可以替代进口。然而，大功率激光器的大部分核心技术和功能部件、特殊激光控制系统和切割头仍然严重依赖进口。在数控系统方面，激光切割机的数控系统大部分还是国外的一些系统，比如西门子、FAGOR、FANUC。国内自主开发的数控系统很少用于数控激光切割机。在激光器方面，目前市场上使用的大部分高功率激光器都是国外产品，如德国国通快、德国罗芬、瑞士百超、意大利普瑞玛、日本FANUC、日本松下、美国 、美国CP等。市场上也有一些国产激光器，主要是4000W以下的，比如南京东方、武汉科威京，基本上都配备了一些经济型的切割机，而国内的一些高速高精度的激光切割机基本都被国外的激光器垄断了。
所以国内激光加工设备的供应商主要是激光功能部件和工艺的应用集成，缺乏核心竞争力，导致目前行业内同质化竞争，千瓦级以下的激光切割系统基本沦为价格战。另一方面，德国的通快公司、瑞士的百超、意大利的普瑞玛、日本的田中、科伊克酸等 品牌开发出了大功率、大幅面、高速、飞行光路、多维立体、数控自动化的激光切割机，并在国内基本建立了生产销售基地，实现了国产化生产，降低了成本，降低了价格。同时，由于良好的市场声誉和形象，销售额不断上升。
在 市场上，激光切割机正朝着大功率、大宽度、厚板方向发展。切割和焊接是造船业基本的加工技术。目前国内切割船用钢板一般采用火焰切割和等离子切割。由于精度有限，特别是对于特殊材料制成的甲板和船体材料，国外许多大型船厂广泛使用大宽度厚板激光切割机。国内造船企业已经开始采购设备，特别是专用船。激光切割已经成为一种必要的加工方法。预计在未来5 ~ 10年内，这个应用行业的生产需求将很大。随着“造船”时代的到来，大功率CO2激光切割技术和设备在 的造船行业得到了广泛应用。
