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激光束是一种在时间上和空间上高度集中的光子流束，其发散角极小、聚焦性能良好，采用光学聚焦系统，可以将激光束会聚到微米量级的极小范围内，其功率密度可高达，当这种微细的高能激光束照射到工件上时，由于这种高强热源对材料加热的结果，可使得照射区内的温度瞬时上升到一万度以上，从而引起被照射区内的材料瞬时熔化并大量汽化蒸发，气压急剧上升，高速气流猛烈向外喷射，在照射点上立即形成一个小阻坑。随着激光能量的不断输入，阻坑内的汽化程度加剧，蒸气量急剧增多气压骤然上升，对阻坑的四周产生强烈的冲击波作用，致使高压蒸气带着溶液，从凹坑底部高速向外喷射，火花飞溅，如同产生一种局部微型爆炸那样，利用辅助气体吹走激光熔化的范围,在工件上迅速打出孔来.
近几年随着激光技术的发展，在工业上的应用越来越广泛，激光打孔工艺技术也随之有了很大的发展。随着科学技术的飞速发展，在航天、航空、电子、制药、食品、纺织、仪器和医疗器械等行业中，带有小孔的零件材料越来越多，并且对孔的精度和尺寸要求越来越高，孔径越来越小。同时，工件的材料多种多样；既有金属也有非金属；还有许多难加工的材料。随着科技和社会生产的迅速发展，一方面给激光打孔提出了各种各样更高的要求；另一方面使得生产高功率、高质量的激光打孔机成为可能。这为微孔激光加工技术的不断发展提出了目标，同时也提供了保障。总之，激光加工技术的发展趋势是向着更加完善、应用范围更广泛、质量更高的方向发展。随着微细孔激光加工技术的不断成熟，进行激光打孔的激光加工系统的数量将不断增加。激光打孔技术由于他的速度快、效率高、经济效益好、应用领域广的优点，在工业生产上有着非常广泛的应用。激光可以在纺织面料、皮革制品、纸制品、金属制品、塑料制品上进行打孔切割等操作。
