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本实用新型涉及激光切割机分区除尘装置，包括机架，所述机架的内侧固定有除尘箱，所述机架上表面的左右两端均固定有导轨，所述导轨的上端滑动连接有激光切割机主体，所述激光切割机主体的下端固定有激光头，所述除尘箱的背面连通有烟气管道，所述除尘箱内设有分区除尘机构；所述分区除尘机构包括与除尘箱内腔底壁相固定的滑轨，所述滑轨外表面的顶部滑动连接有滑块。该激光切割机分区除尘装置，通过在除尘箱内设有分区除尘机构，分区除尘机构可进行自移动，使之配合激光头，对机架上放置有板材的区域进行分区除尘，可有效提高除尘效率，不
(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 218592085 U (45)授权公告日 2023.03.10 (21)申请号 9.8 (22)申请日 2022.10.17 (73)专利权人 大连鑫意达激光科技有限公司 地址 116600 辽宁省大连市金州区站前街 道银泉街6-2号1-6层 (72)发明人 孙婷婷于富强何苗苗赵旭 高强 (74)专利代理机构 北京信融专利代理事务所 (普通合伙) 16068 专利代理师 何胜勇 (51)Int.Cl. B23K 26/38 (2014.01) B23K 26/142 (2014.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (54)实用新型名称 激光切割机分区除尘装置 (57)摘要 本实用新型涉及激光切割机分区除尘装置， 包括机架，所述机架的内侧固定有除尘箱，所述 机架上表面的左右两端均固定有导轨，所述导轨 的上端滑动连接有激光切割机主体，所述激光切 割机主体的下端固定有激光头，所述除尘箱的背 面连通有烟气管道，所述除尘箱内设有分区除尘 机构；所述分区除尘机构包括与除尘箱内腔底壁 相固定的滑轨，所述滑轨外表面的顶部滑动连接 有滑块。该激光切割机分区除尘装置，通过在除 尘箱内设有分区除尘机构，分区除尘机构可进行 自移动，使之配合激光头，对机架上放置有板材 的区域进行分区除尘，可有效提高除尘效率，不 U 存在远离风机的区域则容易出现除尘不彻底的 5 情况，且除尘后收集好的废料，方便排出除尘箱。 8 0 2 9 5 8 1 2 N C CN 218592085 U 权利要求书 1/1页 1.激光切割机分区除尘装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内侧固定有除 尘箱(2)，所述机架(1)上表面的左右两端均固定有导轨(3)，所述导轨(3)的上端滑动连接 有激光切割机主体(4)，所述激光切割机主体(4)的下端固定有激光头(5)，所述除尘箱(2) 的背面连通有烟气管道(6)，所述除尘箱(2)内设有分区除尘机构(7)； 所述分区除尘机构(7)包括与除尘箱(2)内腔底壁相固定的滑轨(701)，所述滑轨(701) 外表面的顶部滑动连接有滑块(702)，所述分区除尘机构(7)还包括与除尘箱(2)内腔底部 背面相固定的电机(703)，所述电机(703)的输出轴固定有与滑块(702)螺纹连接的螺杆 (704)，所述滑块(702)的左右两端均固定有安装板(705)，所述安装板(705)的上表面固定 有风机(706)，所述滑块(702)的上表面固定有除尘罩(707)，所述除尘罩(707)内侧壁的底 部固定有网板(708)，所述除尘罩(707)的左右两端均开设有与网板(708)相对应的导料孔 (709)，所述除尘罩(707)的左右两端均固定有电推杆(710)，所述电推杆(710)的输出轴固 定有推料板(711)，所述分区除尘机构(7)还包括与除尘箱(2)内腔底壁左右两端相固定的 隔板(712)。 2.根据权利要求1所述的激光切割机分区除尘装置，其特征在于：所述滑块(702)的中 心处开设有螺纹孔，所述螺杆(704)与螺纹孔螺纹连接，所述滑块(702)的下端开设有凹槽， 所述滑轨(701)与凹槽滑动连接。 3.根据权利要求1所述的激光切割机分区除尘装置，其特征在于：所述除尘罩(707)左 右两端的底部与风机(706)的输入端相连通，两个所述推料板(711)分别位于两个隔板 (712)相背的一端。 4.根据权利要求1所述的激光切割机分区除尘装置，其特征在于：两个所述推料板 (711)呈对称分布，所述隔板(712)的上表面与除尘罩(707)的外表面滑动贴合。 5.根据权利要求1所述的激光切割机分区除尘装置，其特征在于：所述网板(708)为锥 形网板，所述除尘箱(2)正面的左右两端均通过合页铰接有活动门。 6.根据权利要求1所述的激光切割机分区除尘装置，其特征在于：所述除尘罩(707)上 端的截面呈梯形，所述除尘箱(2)的上表面开设有供废料穿过的通孔。 2 2 CN 218592085 U 说明书 1/3页 激光切割机分区除尘装置 技术领域 [0001] 本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为激光切割机分区除尘装置。 背景技术 [0002] 激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光 束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或 气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目 的。 [0003] 现有的激光切割机除尘装置一般是直接对切割机底部的整个区域进行统一除尘， 这就容易导致除尘装置的动力不足，且由于除尘装置的风机位置固定，因此各个区域的除 尘效率不均匀，靠近风机的区域除尘效率较高，但远离风机的区域则容易出现除尘不彻底 的情况，同时，对于收集好的废料，不便于排出料箱，为此，提出一种激光切割机分区除尘装 置以解决上述问题。 实用新型内容 [0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了激光切割机分区除尘装置，具备除尘效 果好等优点，解决了现有激光切割机除尘效果差的问题。 [0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：激光切割机分区除尘装置，包括 机架，所述机架的内侧固定有除尘箱，所述机架上表面的左右两端均固定有导轨，所述导轨 的上端滑动连接有激光切割机主体，所述激光切割机主体的下端固定有激光头，所述除尘 箱的背面连通有烟气管道，所述除尘箱内设有分区除尘机构； [0006] 所述分区除尘机构包括与除尘箱内腔底壁相固定的滑轨，所述滑轨外表面的顶部 滑动连接有滑块，所述分区除尘机构还包括与除尘箱内腔底部背面相固定的电机，所述电 机的输出轴固定有与滑块螺纹连接的螺杆，所述滑块的左右两端均固定有安装板，所述安 装板的上表面固定有风机，所述滑块的上表面固定有除尘罩，所述除尘罩内侧壁的底部固 定有网板，所述除尘罩的左右两端均开设有与网板相对应的导料孔，所述除尘罩的左右两 端均固定有电推杆，所述电推杆的输出轴固定有推料板，所述分区除尘机构还包括与除尘 箱内腔底壁左右两端相固定的隔板。 [0007] 进一步，所述滑块的中心处开设有螺纹孔，所述螺杆与螺纹孔螺纹连接，所述滑块 的下端开设有凹槽，所述滑轨与凹槽滑动连接。 [0008] 进一步，所述除尘罩左右两端的底部与风机的输入端相连通，两个所述推料板分 别位于两个隔板相背的一端。 [0009] 进一步，两个所述推料板呈对称分布，所述隔板的上表面与除尘罩的外表面滑动 贴合。 [0010] 进一步，所述网板为锥形网板，所述除尘箱正面的左右两端均通过合页铰接有活 动门。 3 3 CN 218592085 U 说明书 2/3页 [0011] 进一步，所述除尘罩上端的截面呈梯形，所述除尘箱的上表面开设有供废料穿过 的通孔。 [0012] 与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果： [0013] 该激光切割机分区除尘装置，通过在除尘箱内设有分区除尘机构，分区除尘机构 可进行自移动，使之配合激光头，对机架上放置有板材的区域进行分区除尘，可有效提高除 尘效率，不存在远离风机的区域则容易出现除尘不彻底的情况，且除尘后收集好的废料，方 便排出除尘箱。 附图说明 [0014] 图1为本实用新型的立体结构示意图； [0015] 图2为本实用新型分区除尘机构的平面结构示意图； [0016] 图3为本实用新型电机与螺杆的连接俯视平面结构示意图。 [0017] 图中：1机架、2除尘箱、3导轨、4激光切割机主体、5激光头、6烟气管道、7分区除尘 机构、701滑轨、702滑块、703电机、704螺杆、705安装板、706风机、707除尘罩、708网板、709 导料孔、710电推杆、711推料板、712隔板。 具体实施方式 [0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0019] 请参阅图1，本实施例中的激光切割机分区除尘装置，包括机架1，机架1的内侧固 定有除尘箱2，除尘箱2正面的左右两端均通过合页铰接有活动门，除尘箱2的上表面开设有 供废料穿过的通孔，机架1上表面的左右两端均固定有导轨3，导轨3的上端滑动连接有激光 切割机主体4，激光切割机主体4的下端固定有激光头5，除尘箱2的背面连通有烟气管道6， 烟气管道6远离除尘箱2的一端与外部烟气净化设备相连通，用于对烟气进行净化，除尘箱2 内设有可有效提高除尘小效率的分区除尘机构7。 [0020] 请参阅图2‑3，为了提高除尘效果，本实施例中的分区除尘机构7包括与除尘箱2内 腔底壁相固定的滑轨701，滑轨701外表面的顶部滑动连接有滑块702，分区除尘机构7还包 括与除尘箱2内腔底部背面相固定的电机703，电机703的输出轴固定有与滑块702螺纹连接 的螺杆704，滑块702的左右两端均固定有安装板705，安装板705的上表面固定有风机706， 滑块702的上表面固定有除尘罩707，除尘罩707上端的截面呈梯形，除尘罩707左右两端的 底部与风机706的输入端相连通，除尘罩707内侧壁的底部固定有网板708，网板708为锥形 网板，除尘罩707的左右两端均开设有与网板708相对应的导料孔709，除尘罩707的左右两 端均固定有电推杆710，电推杆710的输出轴固定有推料板711，两个推料板711呈对称分布， 分区除尘机构7还包括与除尘箱2内腔底壁左右两端相固定的隔板712，隔板712的上表面与 除尘罩707的外表面滑动贴合，两个推料板711分别位于两个隔板712相背的一端。 [0021] 其中，滑块702的中心处开设有螺纹孔，螺杆704与螺纹孔螺纹连接，滑块702的下 端开设有凹槽，滑轨701与凹槽滑动连接，提高滑块702的移动稳定性。 4 4 CN 218592085 U 说明书 3/3页 [0022] 本实施例中的分区除尘机构7，由电机703带动除尘罩707移动，使之移动至板材的 下方，然后由风机706提供吸力，使得烟气与碎屑进入到除尘箱2中，实现分区除尘目的，同 时推料板711可将收集的废料碎屑推出除尘箱2。 [0023] 可以理解的是，文中出现的电器元件均与外界的主控器及电源电连接，并且主控 器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。 [0024] 上述实施例的工作原理为： [0025] 当激光头5对位于机架1上的板材进行切割的过程中，根据板材的位置，由电机703 的输出轴带动螺杆704旋转，滑块702在滑轨701上移动，进而带动除尘罩707移动，除尘罩 707移动至板材的下方进行分区域除尘，而机架1上无板材的位置，则无需进行除尘，然后由 风机706工作，并产生吸力，使得烟气以及碎屑进入到除尘罩707内，由于网板708呈锥形，碎 屑经过网板708由导料孔709进入到隔板712的左右两端，而烟气则是进入到烟气管道6内， 从而实现分区除尘目的，同时对于收集好的废料，可通过电推杆710带动推料板711上下移 动，而螺杆704旋转，则可带动推料板711前后移动，通过打开位于除尘箱2正面的活动门，即 可通过推料板711将位于除尘箱2内的废料推出。 [0026] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要 素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备 所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在 包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。 [0027] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 5 5 CN 218592085 U 说明书附图 1/2页 图1 6 6 CN 218592085 U 说明书附图 2/2页 图2 图3 7 7
