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高功率激光焊接机的主要参数 影响焊接机工作的重要因素除了机器材质还有它的主要参数，高效率激光焊接机的主要参数往往比一般的焊接机参数好，这是毋庸置疑的，那么高功率激光焊接机的主要参数有哪些呢？接下来就让海维电我为您慢道来。 一、点位置。焊接时，为了保持足够功率密度，焦点很重要，它可以直接影响焊缝的宽度和深度；高效率激光焊接机通常将焦点的位置在材料外表之下所熔深的四分之一。 二、激光脉冲型，当高强度激光束射至材料外表 ，属外表将会 有 60～98% 的激光能量反射而损失掉。尤其是金、银、铜、铝、 钛等材料反射强、传热快。一个激光脉冲讯号过程中，金属的反射率随时间而变化。当材料外表温度上升到熔点时，反射率会迅 钛等材料反射强、传热快。一个激光脉冲讯号过程中，金属的反 射率随时间而变化。当材料外表温度上升到熔点时，反射率会迅 速下降，当外表处于熔化状态时，反射稳定于某一值。 速下降，当外表处于熔化状态时，反射稳定于某一值。 况对此更为敏感。例如，当淬火钢齿轮焊接到低碳钢鼓轮，正确掌握激光束位置将有利于产生主要有低碳组分组成的焊缝，这种三、光束位置。对不同的材料进展激光焊接时，激光束位置 掌握着焊缝的最终质量，特别是对接接头的状况比搭接结头的情 况对此更为敏感。例如，当淬火钢齿轮焊接到低碳钢鼓轮，正确 掌握激光束位置将有利于产生主要有低碳组分组成的焊缝，这种 焊缝具有较好的抗裂性。有些应用场合，被焊接工件的几何外形 需要激光束偏转一个角度，当光束轴线与接头平面间偏转角度在 100 度以内时，工件对激光能量的吸取不会受到影响。 四、接起始、终止点的激光功率渐升、渐降掌握。激光深熔 四、接起始、终止点的激光功率渐升、渐降掌握。激光深熔 焊接时，不管焊缝深浅，小孔现象始终存在。当焊接过程终止、 焊接时，不管焊缝深浅，小孔现象始终存在。当焊接过程终止、 关闭功率开关时，焊缝尾端将消灭凹坑。另外，当激光焊层掩盖 原先焊缝时，会消灭对激光束过度吸取，导致焊件过热或产生气 原先焊缝时，会消灭对激光束过度吸取，导致焊件过热或产生气 孔。 五、保护气体。激光焊接过程常使用惰性气体来保护熔池， 对大多数应用场合则常使用氦、氩、氮等气体作保护。保护气体的其次个作用是保护聚焦透镜免受金属蒸气污染和液体熔滴的溅射，在高功率激光焊接时，喷出物格外有力，此时保护透镜则更 对大多数应用场合则常使用氦、氩、氮等气体作保护。保护气体 的其次个作用是保护聚焦透镜免受金属蒸气污染和液体熔滴的溅 射，在高功率激光焊接时，喷出物格外有力，此时保护透镜则更 六、透镜焦距。焊接时通常承受聚焦方式会聚激光，一般选用 63~254mm(2.5 ”~10 ”)焦距的透镜。聚焦光斑大小与焦距成正为必要。保护气体的第三个作用是可以有效驱散高功率激光焊接 产生的等离子屏蔽。金属蒸气吸取激光束电离成等等离子体，如 果等离子体存在过多，激光束在某种程度上会被等离子体消耗掉。 六、透镜焦距。焊接时通常承受聚焦方式会聚激光，一般选 用 63~254mm(2.5 ”~10 ”)焦距的
