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激光焊接方式的分类 激光焊接工艺方法不同可进行如下分类: 1 、 片与片间的焊接。 包括对焊、 端焊、 中心穿透熔化焊、 中心穿孔熔化焊等 4 种工艺方法。 对焊要求对缝质量较高, 一般采用自动化焊接或手动焊接。 参考机型: →激光通用焊接机(氙灯泵浦 Nd: YAG 激光器) : AHL-W200、 AHL-W400 →光纤传输激光焊接机: AHL-FW200、 AHL-FW400 2、 丝与丝的焊接。 包括丝与丝对焊、 交叉焊、 平行搭接焊、 T 型焊等 4 种工艺方法。 对这种焊接一般不适合自动焊接, 采用手动焊接或半自动焊接。 参考机型: →激光通用焊接机(氙灯泵浦 Nd: YAG 激光器) : ...
激光焊接方式的分类 激光焊接工艺方法不同可进行如下分类: 1 、 片与片间的焊接。 包括对焊、 端焊、 中心穿透熔化焊、 中心穿孔熔化焊等 4 种工艺方法。 对焊要求对缝质量较高, 一般采用自动化焊接或手动焊接。 参考机型: 激光通用焊接机(氙灯泵浦 Nd: YAG 激光器) : AHL-W200、 AHL-W400 光纤传输激光焊接机: AHL-FW200、 AHL-FW400 2、 丝与丝的焊接。 包括丝与丝对焊、 交叉焊、 平行搭接焊、 T 型焊等 4 种工艺方法。 对这种焊接一般不适合自动焊接, 采用手动焊接或半自动焊接。 参考机型: 激光通用焊接机(氙灯泵浦 Nd: YAG 激光器) : AHL-W200、 AHL-W400 光纤传输激光焊接机: AHL-FW200、 AHL-FW400 激光点焊机(氙灯泵浦 Nd: YAG 激光器) : AHL-W75、 AHL-W90 激光模具烧焊机(氙灯泵浦 Nd: YAG 激光器) : AHL-W1 20I I 、 AHL-W1 80I I I 、 AHL-W1 80I V 3、 金属丝与块状元件的焊接。 采用激光焊接可以成功的实现金属丝与块状元件的连接, 块状元件的尺寸可以任意。在焊接中应注意丝状元件的几何尺寸。 参考机型: 激光点焊机(氙灯泵浦 Nd: YAG 激光器) : AHL-W75、 AHL-W90 激光模具烧焊机(氙灯泵浦 Nd: YAG 激光器) : AHL-W1 20I I 、 AHL-W1 80I I I 、 AHL-W1 80I V 4、 不同块的组焊及密封焊。 在组件物体上缝上进行密封焊接及组焊, 如传感器等 参考机型: 激光通用焊接机(氙灯泵浦 Nd: YAG 激光器) : AHL-W200、 AHL-W400 光纤传输激光焊接机: AHL-FW200、 AHL-FW400 激光模具烧焊机(氙灯泵浦 Nd: YAG 激光器) : AHL-W1 80I I I 、 AHL-W1 80I V 5、 块状物件补焊。 采用激光将激光焊丝熔化沉积到基材上。 一般适合模具等产品修补。 参考机型: 激光模具烧焊机(氙灯泵浦 Nd: YAG 激光器) : AHL-W1 80I I I 、 AHL-W1 80I V 激光点焊机(氙灯泵浦 Nd: YAG 激光器) : AHL-W75、 AHL-W90 激光焊接的工艺参数。 1 、 功率密度。 功率密度是激光加工中最关键的参数之一。 采用较高的功率密度, 在微秒时间范围内, 表层即可加热至沸点, 产生大量汽化。 因此, 高功率密度对于材料去除加工, 如打孔、 切割、 雕刻有利。 对于较低功率密度, 表层温度达到沸点需要经历数毫秒, 在表层汽化前, 底层达到熔点, 易形成良好的熔融焊接。 因此, 在传导型激光焊接中,功率密度在范围在 1 04~ 1 06W/CM2。 2、 激光脉冲波形。 激光脉冲波形在激光焊接中是一个重要问题, 尤其对于薄片焊接更为重要。 当高强度激光束射至材料表面, 金属表面将会有 60~ 98% 的激光能量反射而损失掉, 且反射率随表面温度变化。 在一个激光脉冲作用期间内, 金属反射率的变化很大。 3、 激光脉冲宽度。 脉宽是脉冲激光焊接的重要参数之一, 它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数, 也是决定加工设备造价及体积的关键参数。 4、 离焦量对焊接质量的影响。 激光焊接通常需要一定的离做文章一, 因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高, 容易蒸发成孔。 离开激光焦点的各平面上, 功率密度分布相对均匀。 离焦方式有两种: 正离焦与负离焦。 焦平面位于工件上方为正离焦, 反之为负离焦。 按几何光学理论, 当正负离焦平面与焊接平面距离相等时, 所对应平面上功率密度近似相同, 但实际上所获得的熔池形状不同。 负离焦时, 可获得更