轮胎模具行业产品个性化强,高中低档产品价格存在较大差异,企业的创新研发水平、产品质量、加工周期、服务水平等因素决定了其市场定位和价格水平。公司主要定位于中高端市场,目前在研发、技术、产能、品种、国际布局等方面具有明显的综合优势和竞争力。近年来,为了适应行业发展新需求,尤其是新能源汽车对轮胎性能提出的更高要求,轮胎企业广泛采用新技术、新材料、新工艺、新花纹,相应地对轮胎模具产品提出越来越高的要求,公司充分发挥在创新研发、技术工艺的全面性及先进性、产品质量的稳定性以及快速反应满足客户特殊需求等方面的综合优势,快速推出高效节能模具、电加热硫化机及电加热模具等新技术新产品,节能减排助力可持续发展目标的达成,综合竞争优势愈发明显。
公司机床产品覆盖多轴复合金切和激光机床、机床功能部件等,产品已应用于精密模具、汽车制造、电子信息、刀具加工、教育、能源、半导体等行业,拥有完整的研、产、供、销、服体系,可以为客户提供完整的工艺解决方案和一站式服务。公司已推向市场的机床产品包括直驱转台、立式五轴加工中心、精密加工中心、卧式五轴加工中心、卧式车铣复合加工中心、立式铣车复合、超硬刀具五轴激光加工中心、五轴超快激光微加工机床等系列化产品,同时可为客户提供个性化定制服务。
公司自成立之初,便致力于机床装备的研发与制造,成功自制电火花机床及三轴、四轴、五轴机床等多种机型,并大批量生产投入应用,持续进行创新和产品升级迭代,奠定了公司在轮胎模具行业及其他行业业务和产品的竞争优势。基于多年机床自制研发的成功经验和技术积累,公司机床产品在产品功能、性能方面达到国内领先水平,向国际先进水平看齐,组建了一支涉足功能部件研发、机床整机研发、软件开发、数控工程应用、整体解决方案等机床相关领域的研发应用团队。公司拥有从技术研发、铸造、热处理、机械加工、机械装配、检验检测的全产业链布局,建立与国际接轨的高标准研发、制造和质量控制体系,有力地保障了机床的精度和稳定性。
轮胎模具行业属于国家宏观指导及协会自律管理下的自由竞争行业,企业可依据市场需求自主安排生产。作为轮胎产业链的上游环节,轮胎模具的需求量不仅与轮胎的整体产能密切相关,更受到轮胎规格结构变化及花纹设计迭代速度的直接影响。近年来,随着全球汽车工业稳步发展,尤其是新能源汽车占有率的持续提升,对轮胎在操控性能、节能环保及外观设计等方面提出了更高要求。轮胎企业为提升产品差异化竞争力,不断推出多样化的轮胎系列,带动轮胎模具持续向智能化、精密化和定制化方向快速迭代,进而推动模具市场需求稳步增长。
根据全球能源检测(GEM)和多家市场研究机构数据显示:2025 年全球燃气轮机新增装机 60.4GW,市场规模在 240亿至 250亿美元之间。近期,全球燃机三巨头公布数据:GE Vernova燃气轮机产能已售罄至 2028年,2029年仅剩 10%;西门子能源 2025年卖出 194台燃机,几乎是 2024年的两倍;三菱重工计划在未来两年内将燃机产能提高一倍,主要增长点:(1)新兴应用场景的拓展:AI数据中心的爆发式增长仍然是这场燃机需求革命的核心驱动力。据研究预测,2025年至 2028年间,美国数据中心总功耗将从 8.9GW 急剧提升到 111.3GW。(2)替代退役煤电与保障能源安全:欧美及多个国家为减碳而加速淘汰煤电,燃气作为碳排放强度相对较低(约是煤电的 50%)的化石能源,燃气发电成为了短期内保障供电安全的重要过渡选择。在地缘冲突影响下,多国将能源供应安全置于优先位置。对部分国家而言,建设本土燃气电站比依赖单一外来电力或间歇性能源更具可控性。(3)持续的技术进步与效率提升:燃气轮机具备热效率高、启停快、建设周期短、电力输出稳定等优势,且最新型燃气联合循环机组净效率已超过 64%,降低了发电成本与碳排放强度,同时向氢能/氨能兼容转型成为行业核心赛道,为其在未来零碳能源系统中保留了生存空间。未来,燃气轮机将继续在电力结构中占据主导地位,全球燃机市场呈持续增长态势,2031年市场规模预测增至 320亿美元。
据行业媒体风电头条统计,2025年国内风电整机中标总量达 207.4GW,全国新增核准风电项目 1061个,规模合计 145.07GW,同比增加 40.3%,招标与核准数据持续超预期为后续装机提供充足储备。同时,中国整机商出海步伐加速,2025年全年海外订单 44.78GW,覆盖 40余个国家,头部企业国际市场份额持续提升,全球竞争力显著增强。行业反内卷共识深化,2024年 10月《风能北京宣言》签署后,12家整机商自律公约推动价格理性回归,陆上风机中标均价稳定在 2000元/kW以上,行业盈利修复预期明确。
2025 年,中国机床行业呈现稳中向好的复苏态势,年初以下行开局,上半年降幅逐步收窄,三季度恢复至增长,四季度增速趋稳,结束连续两年的下行趋势。根据中国机床工具工业协会发布数据,在政策支持与市场需求的双重赋能下,2025年机床工具行业完成营业收入 10,571亿元,同比增长 1.6%;其中金属切削机床营业收入 1,868亿元,同比增长 10.8%,机床功能部件及附件营业收入 611亿元,同比增长0.1%。随着“两新”“两重”政策加力扩围,设备工器具购置投资保持高位,全年实现 11.8%的增速,对机床工具行业形成重要拉动。同时,人形机器人、航空航天、新能源汽车、AI 算力等新兴领域的快速发展,对高精度、自动化、复合化机床装备的需求持续提升,为行业高质量发展注入了新的增长动力。
(来源:中国机床工具工业协会《2025年度机床工具行业经济运行报告》) 随着工业母机在国家发展规划中的战略地位持续提升,2025年政策扶持助力再上新台阶。10月 28日,《中央关于制定国民经济和社会发展第十五个五年规划的建议》明确提出,要加强原始创新和关键核心技术攻关,完善新型制,采取超常规措施,全链条推动工业母机等重点领域关键核心技术攻关取得决定性突破。11 月 7 日,布了《关于加快场景培育和开放推动新场景大规模应用的实施意见》,意见提出充分发挥我国超大规模市场和丰富应用场景优势,推动场景资源开放,促进场景资源公平高效配置,推动新场景大规模应用,形成“技术突破—场景验证—产业应用—体系升级”的路径。工业母机的发展高度依赖下游制造业的实际场景,意见的发布将促进重点应用领域的场景开放,为工业母机的高质量发展提供有力支撑,工业母机在国家战略中的产业地位凸显。(来源:中国机床工具工业协会《2025年中国机床工具行业要闻回顾》)
2026 年,部分用户领域需求不及预期,国内有效需求不足问题尚未根本缓解,供强需弱的矛盾仍较为突出,将对行业及企业发展形成一定压力。同时,行业也将迎来诸多发展机遇。我国经济基础稳、优势多、韧性强、潜能大,长期向好的支撑条件和基本趋势没有变。中央经济工作会议明确要实施更加积极的财政政策,持续支持“两重”项目和“两新”政策实施。此外,国际市场的开拓、新兴领域的迅猛发展和传统领域的提质升级,都将持续推动机床工具行业的增长。展望 2026 年,我国机床工具行业整体将实现小幅增长。(来源:中国机床工具工业协会《2025年度机床工具行业经济运行报告》) 三、核心竞争力分析
公司作为国家高新技术企业,十分注重研发创新,截至 2025年底,累计取得了 371项发明专利;陆续推出高效节能模具、电加热硫化机及电加热模具等新技术新产品;并持续自主研发、更新换代模具制造自动化专用装备,在提高生产效率、降低人工成本的同时,大大提高了产品的竞争力。在轮胎模具业务中,公司熟练掌握了电火花、雕刻、精铸铝三种模具加工技术,同时紧跟技术发展潮流,在模具制造过程中运用激光雕刻、3D 打印等多种全新工艺,技术工艺的全面性、先进性、稳定性在行业中具有显著的优势。在大型零部件机械产品业务中,公司依托强大的研发、铸造实力和机械加工能力,形成了铸造加工一体化的综合优势,有利于更好地满足客户需求、为客户提供便捷服务。公司机床产品向国际先进水平看齐,经过 20 多年的研发完善、迭代升级,在精度和性能方面达到国内领先水平,受到客户和业内专家的高度评价。
作为全球技术领先、综合竞争力明显的轮胎模具制造商,公司在个性化、工艺复杂、技术要求高的轮胎模具制造市场上占据领先地位,为国内外轮胎厂商提供优质的产品和服务,具有良好的美誉度,客户对公司的认可和信任日益加深。在亚洲、欧洲、南北美洲等地区设立分子公司,形成了较为完备的全球生产服务体系,实现近距离服务客户,解决客户的后顾之忧。公司作为大型零部件机械产品的铸造及精加工供应商,能够提供从毛坯到成品的整体解决方案和一站式服务,并同多家世界 500 强客户建立战略合作关系,多次赢得客户“最佳供应商”等奖项。公司机床产品自 2022 年对外销售以来,迅速得到客户和业内专家的认可,获得了较好的评价和反馈,品牌形象和行业地位快速提升。
公司持续自主研发、更新轮胎模具生产制造专有装备,生产产线中在用机床自制率接近 80%,如电火花机床、刻字机、五轴打孔机等,奠定了轮胎模具业务发展的设备基石,也是轮胎模具业务发展的核心竞争力之一。通过不断进行工艺优化革新,绿色化、数字化、智能化转型升级等方式,可在保持产品品质稳定性的同时,提高生产效率、缩短产品加工周期,满足市场快速变化带来的紧急订单需求。此外,公司对国外工厂产能进行提升、国内新设生产基地,全球生产服务体系建设有序推进,可实现近距离服务客户。