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1. 焊接飞溅 激光焊接产生的飞溅严重影响焊缝的表面质量，会污染和损坏镜片。一般表现为：激光焊接完成后，材料或工件表面出现许多金属颗粒，附着在材料或工件表面。 飞溅原因：被加工材料或工件表面未清洗干净，有油渍或污染物，也可能是镀锌层挥发造成的。 解决方法： A. 激光焊接前注意清洁材料或工件。 B. 飞溅与功率密度直接相关。适当降低焊接能量可以减少飞溅。 2. 裂纹 连续激光焊接产生的裂纹主要是热裂纹，如晶体裂纹、液化裂纹等。 产生裂纹的原因：主要是焊缝未完全凝固前收缩力过大所致。 解决方法：填丝、预热等措...
1. 焊接飞溅 激光焊接产生的飞溅严重影响焊缝的表面质量，会污染和损坏镜片。一般表现为：激光焊接完成后，材料或工件表面出现许多金属颗粒，附着在材料或工件表面。 飞溅原因：被加工材料或工件表面未清洗干净，有油渍或污染物，也可能是镀锌层挥发造成的。 解决方法： A. 激光焊接前注意清洁材料或工件。 B. 飞溅与功率密度直接相关。适当降低焊接能量可以减少飞溅。 2. 裂纹 连续激光焊接产生的裂纹主要是热裂纹，如晶体裂纹、液化裂纹等。 产生裂纹的原因：主要是焊缝未完全凝固前收缩力过大所致。 解决方法：填丝、预热等措施可减少或消除裂纹。 3. 气孔
